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订单预审

　　比泰利在接到客人的购买意向后，销售部和技术部协助做前期的订单预审

　　销售部： 业务员列出销售《待下单产品清单》 和客户反馈信息， 填具《订单预审表》，内容包括： 订单号、 客户代码、 生产数量、 交货期、 有无新产品新工艺

　　1 当有新产品时， 预审前跟单员先将《待下单产品清单》 发到技术部、 计划部、 采购部、 生产部、 品质部， 让相关部门做好预估。

　　2 跟单员将填好的《订单预审表》 ， 随附《待下单产品清单》 依次拿到技术部和计划部进行预审。

　　3 当预审有异议时， 跟单员将信息反馈到销售主管处， 以便总体权衡协调。

　　工程部 ： 接到销售部的《订单预审表》 后， 将清单与《图纸库》 核对。

　　1 如果有新产品、 新配件、 新工艺， 则明确设计员、 技术准备( 图纸、 BOM)、 新物料、 工艺准备， 并更新《技术出图登记表》 ， 并在预审表上预审，部门预审人签名、 时间。

 

 

 

检查指南

检查项目

项数

检查内容

设计文件

 1

客户需提供Gerber或ODB格式文件，二者皆可，且需能被软件正确打开查看;
2

提供的文件中不得包含两个及以上不同的设计文件，如有，则需向客户确认唯一正确的文件;
3

保证层文件齐全且正确：信号层、阻焊层、丝印层、锡膏层、钻孔层、外形层……

——注：有些客户回复无法提供锡膏层，则可忽略此层。

BOM文件

 4

检查位号、数量、PN列是否完整，无遗漏，无争议;
5

检查BOM中是否有错误的重复位号;
6

检查每行的位号和其数量是否相对应，有无不匹配;

——注：可以采用BOM检查软件进行BOM自检，详见文件《BOM检查软件操作规范》。

坐标文件

 7

文件中需包含位号列、X坐标列、Y坐标列、角度列、安装面列;
8

文件中至少需包含BOM内所有需要安装的smt类器件;

——注：有些客户回复无法提供坐标文件的，则需要产线手动采点提取坐标，如遇到此类情况，则需要确保设计文件或装配图中的位号清晰、明确，每个器件的位置无争议。
9

文件中的X、Y坐标位置需位于器件或封装的中心，而非落于某个焊盘中心或器件的其他位置;

——注：坐标文件中不满足此情况且客户无法更新的，参考第8项。
10

文件格式不限，能正确打开使用即可：MNT/MNB、CSV、POS、TXT、Excel、HTML等均可;

其他文件(非必需文件)

 11

如果设计文件中的丝印层或其他层中未包含位号标识，或缺少部分位号标识，则需有装配图来说明器件位置;
12

如有某些器件需要有特殊的安装方式，则需提供特殊安装说明;
13

有些客户会提供专门的说明文件来说明器件极性，需要特别注意查看，同时3D图、原理图也可作为器件方向的参考。

工艺可制造性

 14

对客户提供的文件资料进行详细审阅，抓取特殊的工艺制程点，形成加工要求，传达到生产线

 

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