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PCBA功能测试指的是通过模拟电路板在实际使用条件下的操作,从而对贴装好电子元器件的PCBA电路板进行电气导通性及基于输入输出数值,确保电路板能够按照预设方案正常工作的一种测试。通过对PCBA的功能测试,可以避免制造和质量问题,减少不必要的修理成本。同时,它也可以保证交付给客户的产品完整无损,提高客户满意度。此外,PCBA功能测试是优化PCB设计的重要手段,在测试过程可以发现和排除潜在的问题和缺陷。这有助于改进和优化电路板的设计,提高电路板的可靠性和稳定性,从而大大减少了崩溃和故障的风险。
对于大批量的PCBA板功能测试,一般会开具相应的测试治具,以此来辅助高效地完成测试内容。测试治具的原理就是通过测试探针与PCB板的测试点连接,通电时,从而获取电路中的电压、电流等关键数据,并在测试治具的显示屏幕上显示,达到快速检测的目的。客户在设计PCB板时,工程师就需要考虑其测试方案,并预留PCB测试点,同时出具专业的测试文档或测试方案给我们即可。
三防漆涂覆:在高湿、高盐、粉尘和震动等恶劣环境下工作的电子设备装置,PCBA易受盐雾、潮气和霉菌的影响而引发系统故障,比泰利电子可以提供特殊的三防漆涂覆工艺服务。
实例:某客户的PCBA测试方案
测试步骤
1.打开5伏和12伏电源
1.1)在测试夹具板上:
1.2)确认绿色指示灯DS1和DS2亮起。
1.3)确认红色LED DS3亮起。
1.4)先向上再向下拨动RESET(复位)开关
2.在DUT板上:
2.1) 确认绿色LED DS1、DS3亮起。
2.2) 其他LED不应点亮。
2.3) 如果任何一个红色LED亮起,检查P4和P5-应连接跳线。在测试板中,向上拨动RESET(复位)开关,然后向下拨动。
描述 | 仪表正极端子连接 | 仪表负极端子连接 | 预期读数(V) |
12V主电源 | VDC | GND1A | 11.5 - 12 |
初测电压 | VDD1 | GND1B | 4.95-5.1 |
高压VDD2电源 | VDD2_H | GND2_H | 14.9-15.8 |
高压VSS2电源 | VSS2_H | GND2_H | -3 to -3.5 |
低压VDD2电源 | VDD2_L | GND2_L | 14.9-15.8 |
低压VSS2电源 | VSS2_L | GND2_L | -3 to -3.5 |
隔离器电源 | VISO | GND2_L | 9.9 - 10.3 |
A.在DUT板中,在P5中放置一个跳线
B.在测试板中,向上拨动RESET(复位)开关,然后向下拨动
C.将IN 1开关移到UP(向上)位置
D.测量值介于-3.5和-3V之间
E.将IN 1开关移至DOWN(向下)位置
F.测量值介于+14.5和+15.8V之间
G.在DUT板中,拆除P5中的跳线
PCBA功能测试是为了确保产品电气性能和功能稳定性而进行的,在生产过程中,采用可靠的PCBA功能测试可以及早发现电路板的缺陷和故障,从而提高了产品的品质和可靠性。同时,经过PCBA功能测试,可以保证产品的稳定性,从而确保了后续的客户满意度和信誉度。